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PVC（防、導）靜電地板施工方案
一、施工步驟：
PVC防（導）靜電地板膠的施工包括底涂、自流層找平和PVC防（導）靜電地板膠鋪裝三個(gè)重要環(huán)節及維護管理。
二、施工方案：
整個(gè)施工流程按以下步驟進(jìn)行：
1， 施工前準備：
1.1 施工測量，制定具體方案。
接到甲方認可的施工圖后，及時(shí)組織技術(shù)人員，與建設單位及監理單位的有關(guān)人員根據實(shí)際情況，制訂出最優(yōu)施工方案。施工技術(shù)人員作好現場(chǎng)實(shí)測實(shí)量，對施工現場(chǎng)做到心中有數。
1.2施工前對地基的勘測以確定該施工現場(chǎng)提供的地基情況是否已具備可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行防（導）靜電地板安裝的條件。
1.3 如已滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)施工的條件，則開(kāi)始對地坪進(jìn)行整理、清潔。
1.4 自流平的施工。
2， 施工進(jìn)行階段：
2.1 選擇正確、適用的粘結劑/膠水
2.2 進(jìn)行膠地板的鋪設安裝
3， 施工完畢整理：
3.1 防（導）靜電地板安裝完畢后的最后檢測，以確保施工質(zhì)量。
3.2 交付驗收、使用。
三、施工工藝及技術(shù)措施
（一）施工工藝
1，施工前準備階段的工藝環(huán)節：
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條 件
基層的防潮處理必須徹底。
水泥找平層：
A,地面平整度須達到國家施工規范的要求（即：<±2mm）已完成天花工程，包括消防照明。
地面須堅硬，無(wú)油脂、砂粒等，且無(wú)地板起殼、麻面裂紋等現象。
填補或鏟平地臺上凹凸不平的地方；且地面必須十分平整光滑。
B,膠地板在施工之前，水泥找平層必須徹底干燥。
已完成天花、墻面、墻紙、油漆工程等室內裝修步驟。
已完成地底之電線(xiàn)槽工程、電腦線(xiàn)、電 線(xiàn)、燈光照明及任何有關(guān)機電工程（E & M）。
5，室內溫度和地面溫度以15-22℃為宜，不建議在5℃以下或30℃以上施工。相對空氣濕度應保持在20-75%。水泥凝固保養期已過(guò)兩周，地面不能有潮濕及有積水?；鶎拥暮蕬∮?%。
找平層的強度不低于混凝土強度標準≥20 要求。
基層表面硬度不低于1.2兆帕。
移交場(chǎng)地前，場(chǎng)地必須及時(shí)清掃干凈（諸如因做室內裝修而產(chǎn)生的垃圾等），其它工種必須撤離現場(chǎng)。
9, 已完成門(mén)、窗、鎖工程。
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原 因
防止地下水氣上升，滲入地面，而影響膠水的粘接牢度。
A, 因板是緊密地粘貼在地面上，若地面有任何凹凸不平之處均會(huì )直接反映到地板表面。若地面水泥標號不夠、起砂或有油脂，都會(huì )影響到膠水的粘接程度及鋪貼質(zhì)量，導致地板起泡；若地板有砂粒、起殼或裂紋則會(huì )使鋪好的地板頂起一個(gè)個(gè)突點(diǎn)，局部受力后會(huì )變白及破損。
B, 若地面太潮濕，地板與地面不能緊密地粘結在一起，膠水會(huì )失去作用。
不僅為了A. 避免貼墻紙膠漿、油漆滴在地板上弄污地板； 以及物料及安裝工人鞋底污漬弄污及劃傷地板同時(shí)也須B. 避免交叉施工可能引起的施工質(zhì)量問(wèn)題及施工進(jìn)度。
若地底之機電工程還沒(méi)有完成，機電工程承建商便會(huì )將已鋪好的地板掀起，則在進(jìn)行他們的工作時(shí)就會(huì )影響整個(gè)工程之質(zhì)量。
溫度不夠會(huì )導致膠水不干，無(wú)法使地板和地面粘接。
其它工種將灰塵與雜物弄在地面上，弄臟膠水和損壞地板。
完工后門(mén)窗關(guān)好、上鎖可防止閑雜人員進(jìn)出。
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1.2 地坪整理：
進(jìn)行防（導）靜電地板材料施工時(shí)，無(wú)論具有多么優(yōu)秀的施工技術(shù)，不按照施工現場(chǎng)的條件作出相應的決策，不僅不能得到良好的效果，還會(huì )引起日后的問(wèn)題。
※ 施工工藝要點(diǎn)：
1， 用1000瓦以上的地坪打磨機整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表
2， 用不小于2000瓦功率的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵
3， 對地坪的裂縫用界面處理劑或108建筑膠摻水泥修補
1.2 自流平施工
l 施工工藝要點(diǎn)：
A. 基層處理
基本要求：
自流平水泥之前的地表基層應當平整、干燥、堅固、沒(méi)有灰塵和污濁等。
施工步驟與要點(diǎn)：
先用專(zhuān)用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，用高標號水泥拌專(zhuān)用膠水墊平地表的坑洼及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機將整個(gè)地面打磨一遍，以確保地面沒(méi)有突起和松動(dòng)的地表；然后將平整過(guò)的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個(gè)地面含水率不超過(guò)6%；再用掃帚將地面及各個(gè)角落清掃干凈；用水平測量?jì)x將地表上特別高出的地方結合粉筆將其圈出，再用打磨機在這局部高處進(jìn)行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過(guò)2 毫米；最后用大型工業(yè)吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍，務(wù)必清除地面的微小顆粒。
B. 上界面劑（底油）
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開(kāi)，并有一定程度的防潮功能，根據不同的生產(chǎn)廠(chǎng)商的要求，底油中可以適當加一些水，加水的比例可以根據廠(chǎng)商的建議來(lái)進(jìn)行。加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠(chǎng)商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來(lái)涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時(shí)間根據底油的變色情況來(lái)確定。
C. 攪拌
在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個(gè)水桶，其中三個(gè)用來(lái)攪拌，一個(gè)用來(lái)量水，一個(gè)用來(lái)盛水。量水的水桶一定要精確，各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的自流平水配比不盡相同，應嚴格按照廠(chǎng)家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并且可以調速，起先可以放在低速檔上，再攪拌2-3分鐘， 攪拌頭最好選用自流平攪拌頭，因為該攪拌頭不僅有旋轉力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會(huì )留有自流平水泥塊。攪拌完4-6桶后應當清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時(shí)間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結成塊。攪拌頭直徑的選擇根據桶內徑的大小，一般情況下，桶內徑是攪拌頭直徑的2.5倍。
D. 自流平與消泡
自流平施工必須連續進(jìn)行，而且24小時(shí)內禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應盡快將桶內水泥倒入施工現場(chǎng)，如果做2 毫米厚度的自流平，可以用自流平耙子來(lái)進(jìn)行刮抹。因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；自流平在地上刮抹之后，應盡快用消泡滾進(jìn)行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。
E. 精打磨處理
完美無(wú)缺的自流平施工離不開(kāi)打磨機，自流平施工完成后，自流平表面可能還會(huì )有小的氣孔、顆粒及浮塵，門(mén)口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來(lái)做進(jìn)一步的精找平處理。打磨機的粗磨和精磨對節省整個(gè)工程的材料都非常有幫助。粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少后期工程中膠水的使用量。
自流平施工示意圖
四、華邦防（導）靜電地板施工工序
1、鋪設面的要求：
（1）對施工完的自流平地面使用專(zhuān)業(yè)的打磨機進(jìn)行精打磨；
（2）打磨完畢后，使用工業(yè)吸塵器對地面殘留灰粉進(jìn)行清潔處理；
2、地板鋪設：
（1）施工前，從包裝箱中取出地板，在不低于18℃的環(huán)境中存放24小時(shí)，注意材料存放的整齊性，且高不超過(guò)150厘米。
（2） 銅網(wǎng)的鋪設按2m×3m的間隔鋪設，確保每塊導電地板底面呈十字形網(wǎng)狀；
（3）靜電釋放ESD端口位置每隔一柱預留一點(diǎn)，構成框架（見(jiàn)下圖）
（4）細心進(jìn)行規劃，用墨水在地面標出貼面的安裝十字線(xiàn)（見(jiàn)下圖）
（5）按甲方提出的要求規格標出銅帶安裝線(xiàn)，鋪裝銅箔后，按要求預留出ESD端口。
3、膠水涂布：
（1）施工時(shí)，采用甲方指定的專(zhuān)業(yè)導電膠水，嚴格按照規定方法施工；
（2）導電膠水使用前，均勻的搖動(dòng)后使用，才能有好的粘合力；
（3）搖動(dòng)后立即倒在地面，盡快使用刮板涂布；
（4）膠水的使用量為0.33kg/㎡，刮板工具規格為：
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深 度
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寬 度
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長(cháng) 度
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形 狀
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1.6mm
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1.6mm
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1.6mm
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三角形鋸齒狀
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4、地板鋪設：
（1）按施工場(chǎng)地標出的鋪裝十字線(xiàn)，有規則的鋪設地板；
（2）嚴禁交叉作業(yè)，與墻的連接處可以將地板裁成合適的小片進(jìn)行連接；
（3）導電地板鋪完之后，立即采用70公斤重的滾軸進(jìn)行磙壓，然后檢查有無(wú)突起的地方，若有必要，進(jìn)行第二次磙壓，不能磙壓到的地方采用小輥手工進(jìn)行；
5、地板開(kāi)糟及焊接：
（1）地板鋪設完畢后，先用塊狀的碎料調試開(kāi)糟機，掌握好機器開(kāi)糟的深度：
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產(chǎn)品厚度
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糟 深 度
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溫 度
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2mmT產(chǎn)品
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1.3-1.6mm
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400-450℃
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3mmT產(chǎn)品
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2.0-2.5mm
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（2）使用調試好的開(kāi)糟機對鋪設好的地板進(jìn)行開(kāi)糟（見(jiàn)下圖1）
（3）地板靠墻處不能使用電動(dòng)開(kāi)糟機，必須用手工進(jìn)行開(kāi)糟；（見(jiàn)下圖2）
（4）焊接施工前，用碎料進(jìn)行練習，調試好焊槍溫度，避免焊接施工時(shí)由于溫度偏高燒焦地板；
（5）將調試好的焊槍把專(zhuān)用的焊接線(xiàn)在已開(kāi)糟的地板上以每分鐘3.8米的速度均勻焊接；（見(jiàn)下圖3）
（6）地板焊接后，使用專(zhuān)用的鏟刀及刀架對焊線(xiàn)突出的部位進(jìn)行第一次鏟除；
（7）待焊線(xiàn)完全冷卻后，使用鏟刀一次性鏟除剩余部分（見(jiàn)下圖4）。
6、地板初期維護：
（1）將施工現場(chǎng)的雜物清理出場(chǎng)；
（2）施工完畢48小時(shí)后再進(jìn)行表面清理，以便膠水完全起作用；
（3）膠水完全起作用后，使用拖把把表面的塵土控拭干凈，如果地板表面污染嚴重，就要采用進(jìn)一步較為專(zhuān)業(yè)的措施。
五、工程施工機械設備情況
1、 地板打磨機
2、 割刀
3、 鉤刀
4、 切邊刀
5、2M鋼直尺
6、德國沃夫專(zhuān)業(yè)開(kāi)糟機
7、 德國沃夫專(zhuān)業(yè)焊槍
8、 德國沃夫專(zhuān)業(yè)鏟刀
9、電動(dòng)攪拌器
10、片式攪拌頭
11、手推軟木塊
12、 70公斤鋼壓輥
13、 手推鋼壓輥
14、工業(yè)吸塵機
15、工業(yè)吸水機
16、清潔起蠟機
六、安全、文明施工及消防措施
1、 施工前必須對施工人員進(jìn)行安全意識教育，做好技術(shù)交底，遵守工地各項規章制度和施工現場(chǎng)安全管理的有關(guān)規定。
2、 加強對進(jìn)場(chǎng)原材料的管理,消除火災事故隱患,防止偷盜.
3、 施工人員必須使用勞保用品，如手套，安全帽等。
4、 文明施工，確保工程順利進(jìn)行。
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