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橡膠地板施工流程
一、料具選擇
1、材料要求：橡膠地板及適合于板材的膠粘劑。
2、施工工具：涂膠刀、劃線(xiàn)器、橡膠滾筒、橡膠壓邊滾筒、裁切刀、墨斗線(xiàn)、鋼皮尺、刷子、磨石吸塵器等。
二、基層處理：要求平整、結實(shí)、有足夠的強度，各陰陽(yáng)角方正，無(wú)污垢灰塵和砂粒，含水率不大于8%。
1、水泥砂漿、混凝土基層，表面用2M直尺檢查允許空隙不得超過(guò)2mm，如有麻面等缺陷，必須用膩子修補和涂刷乳液一遍，膩子采用乳液膩子。修補時(shí)先用石膏乳液膩子嵌補找平，然后用○號鋼紗布打毛，再用滑石粉膩子刮第二遍，直至基層平整，無(wú)浮塵后刷901膠水泥乳液，以增加膠結層的粘結力。
三、橡膠地板鋪貼
1、施工工藝流程
彈線(xiàn)分格→裁切試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養護
2、施工要點(diǎn)
（1）彈線(xiàn)分格：按橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線(xiàn)分格，按設計要求分別采用對角定位或直角定位法。
①彈線(xiàn)時(shí)，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線(xiàn)。同時(shí)考慮橡膠地板規格模數與房間尺寸的關(guān)系，盡量少出現小于1/2板寬的窄條，有鑲邊時(shí)，應距墻邊預留200～300mm（按設計要求）以作鑲邊。相鄰房間之間出現交叉和改變顏色時(shí)，均應設在門(mén)的裁口線(xiàn)處，面不應留在門(mén)框邊緣。
②鋪貼時(shí)，以彈線(xiàn)為依據，從房間的一側向另一側鋪貼。
（2）裁切試鋪：
①橡膠地板在裁切試鋪前，應進(jìn)行膠脂除。
②試鋪前，對于靠墻處不是整塊的橡膠板的裁切方法是在已鋪好的橡膠板上放一塊橡膠板，再用一塊橡膠板的一邊與墻緊貼，沿一邊在橡膠板上劃線(xiàn)，按線(xiàn)裁切。
③橡膠地板脫脂除蠟并裁切后，即可按線(xiàn)試鋪。試鋪合格后按順序編號，以備正式鋪貼。
（3）刮膠：將基層清掃干凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。經(jīng)充分攪拌至完全均勻即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子膠干燥后，方可涂膠試鋪。
①根據不同的鋪貼地點(diǎn)（基層條件）選用相應的膠粘劑。
②通常施工溫度應在10～35℃范圍內，暴露時(shí)間5～15min。
③若用乳液型膠粘劑，應在地板上刮膠的同時(shí)在橡膠板背面刮膠，若用溶劑型膠粘劑，只在地面上刮膠即可。
（4）鋪貼：鋪貼是橡膠地板施工操作的關(guān)鍵工序。鋪貼橡膠地板主
要控制三個(gè)問(wèn)題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現象；二是縫格順直，避免錯縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。
①對于接縫處理，粘接坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于300mm。
②鋪貼時(shí)，切忌整張一次粘上，應先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準確就位后用橡膠滾筒壓實(shí)趕氣，或用橡皮錘子敲實(shí)。用橡皮錘子敲打應從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。
（5）清理：鋪貼完畢，應及時(shí)清理橡膠地板表面，用棉紗蘸少量的松節油擦去余膠，最后上地板蠟。
（6）養護：養護周期1～3d。
① 禁止行人在剛鋪過(guò)的地面大量行走。
② 養護期間避免沾污或用水清洗表面。
3、施工注意事項：
（1）水泥基層要求表面平整，堅硬結實(shí)，不超砂、起鼓裂縫，含水率小于6%時(shí)方可施工。
（2）所有材料進(jìn)行檢查，確認合格后方可使用，如規格尺寸準確，顏色一致，表面平整，無(wú)卷曲翹角；膠粘劑種類(lèi)是否合適，有無(wú)失效變質(zhì)等。
（3）橡膠地板在粘前應作脫蠟處理，并在粘貼前24h，放置在施工現場(chǎng)，使其保持與現場(chǎng)相同的溫度。
（4）涂膠時(shí)要使膠液涂滿(mǎn)基層，厚度2mm并超過(guò)分網(wǎng)格線(xiàn)10mm，若在板背涂膠，最好距板邊緣5～10mm不涂膠，以防粘貼時(shí)膠液擠出弄臟板面。粘貼時(shí)應從一角一邊開(kāi)始，一邊粘貼一邊抹壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當粘貼好一塊后，還應用橡皮錘敲打，增加粘貼效果，切忌用力拉扯地板。
（5）表面出現起鼓、露縫，嚴重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質(zhì)量有問(wèn)題以及刷膠的溫度和方法不妥所致。若出現這種問(wèn)題，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。
（6）注意根據經(jīng)驗和試驗合理使用和隨時(shí)調換工具。
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