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塑膠地板施工流程
一、塑膠地面施工工藝
1、塑膠地面工藝流程
檢驗水泥、砂、塑料板質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→準備機具設備→基底處理→彈線(xiàn)→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗收
2、塑膠地面操作工藝
（1）塑膠地面基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，用自流平水泥將地面找平，養護至達到強度要求，清水沖洗，不允許殘留白灰。
（2）塑膠地面彈線(xiàn)：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)，可直角鋪板，也可彈45°或60°斜角鋪板線(xiàn)。
（3）塑膠地面刷底膠：鋪設前應將基的清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線(xiàn)位置沿軸線(xiàn)由中央向四面鋪貼。
（4）塑膠地面鋪塑料板：將塑料板北面用干布擦凈，在鋪設塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時(shí)，應超出分格線(xiàn)10㎜，涂刷厚度應小于1㎜。在粘貼塑料板塊時(shí)，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線(xiàn)鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實(shí)?；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不得面積過(guò)大，要隨貼隨刷。
（5）塑膠地面鋪塑料板時(shí)應先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應分段，分部位鋪貼。
（6）塑膠地面塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線(xiàn)，用壓滾壓實(shí)，要求對線(xiàn)連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
（7）如設計有圖案要求時(shí)，應按照設計圖案彈出準確分格線(xiàn)，并做好標記，防止差錯。
（8）當板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在48小時(shí)以后施焊，亦可采用先憨后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
（9）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應低于10℃。
二、塑膠地面質(zhì)量標準
1、塑膠地面主控項目
（1）原料應符合要求。
（2）面層與下一層應結合牢固，無(wú)翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。
（3）檢驗方法：同GB50209—2002
2、一般項目
（１）板塊的焊接，焊縫應平整，光潔，無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6㎜。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。
（２）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。
（３）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密，美觀(guān)，拚縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽(yáng)角收邊方正。
（４）塑料板面層的允許偏差應符合GB50209—2002中的規定。
三、地面注意事項
１、面層翹曲、空鼓
（1）基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過(guò)遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；
（2）底層為清理干凈，鋪設時(shí)未滾壓實(shí)，膠粘劑涂刷不均勻，板塊上有塵土或環(huán)境溫度過(guò)低，都易造成空鼓。
２、作業(yè)環(huán)境
應連續進(jìn)行，盡快完成，在雨季應有防雨措施，防止造成水灰比控制不準，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。
３、高低差超過(guò)允許偏差
（1）板塊厚薄不均勻，鋪設前未進(jìn)行認真挑選。
（2）涂膠厚度不一致，差距過(guò)大。
４、面層凹凸不平
表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過(guò)低，做自流平找平時(shí)未按要求施工，或上人過(guò)早，造成基底不平整。
５、錯縫
板的規格尺寸誤差大，角度不準，施工方法不對。
６、板面不潔凈
（1）鋪設時(shí)刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈。
（2）地面鋪完后未作有效的成品保護，受到外界污染。
７、不合格
凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
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